Teemantpulbri klassifikatsioon ja pealekandmine

Teemantpulber viitab teemantosakestele, mille osakesed on peenemad kui 60 mikronit, sealhulgas üksikkristall teemantpulber ja polükristalliline teemantpulber. Nanotehnoloogia kiire arenguga on kahe algse teemantpulbri põhjal iseseisvalt välja töötatud uut tüüpi teemantpulber:nano teemantpulber.

 

 

Üksikkristalli teemantpulber:
Üksikkristallide teemantpulber toodetakse, et kunstlike teemantide üksikute kristallide osakeste purustamine ja kujundamine, kasutades spetsiaalseid protsessimeetodeid superhardade materjalide jaoks. Teemantpulbril on kõrge karedus ja hea kulumiskindlus ning seda saab laialdaselt kasutada lõikamisel, lihvimisel, puurimisel, poleerimisel jne. See on ideaalne tooraine kõrgtekjas materjalide jahvatamiseks ja poleerimiseks, näiteks tsementeeritud karbiid, keraamika, vääriskivid, optilised klaasid jne. Diamondpulbritooted on tööriistad ja komponendid, mis on valmistatud teemantpulbrist.

 

Polükristalliline teemantpulber: polükristalliline teemantpulber valmistatakse grafiidist, kasutades ainulaadset suunapuhumismeetodit. Kõrge plahvatusohtlike lõhkeainete suundpuitmise lööklaine kiirendab lendavaid metallhelbeid ja tabab grafiidihelbeid, muutes sellega grafiidi polükristalliliseks teemandiks. Selle struktuur on väga sarnane loodusliku teemandiga, mis moodustavad küllastumata sidemed ja millel on hea sitkus.

 

Nano teemandipulber:
Nanotehnoloogia on kõrgtehnoloogia tehnoloogia, mis tekkis pärast 199 0 s. Nanoskaala teemant koosneb teemandiosakestest, mille suurusega nanomeetrid, see tähendab miljardit meetrit. See on uus materjal, mille viimastel aastatel sünteesitakse plahvatuslike tehnoloogiaga. Sellel pole mitte ainult teemandi loomupäraseid omadusi, vaid sellel on ka väiksuse efekt, suur spetsiifiline pindala efekt, kvantsuuruse efekt jne, näidates seega nanomaterjalide omadusi. Sellise detonatsioonilaine sünteesitud teemandil on kuupstruktuur, võrekonstant (0. 3562+0. 0003) nm, kristalltihedus 3,1 g\/cm3 ja spetsiifiline pindala 300m²\/g ~ 390m²\/g. Pärast erinevate keemiliste meetoditega töötlemist saab teemandi pinnale moodustada mitmesuguseid funktsionaalrühmi. Sellisel teemantkristallil on kõrge adsorptsioonivõime.

 

Kuna keskmine -1990 on kõrgtehnoloogia tööstustehnoloogia ning tipptasemel teaduse ja tehnoloogia arendamise vajaduste tõttu, on teemant mikropowerit tootmine näidanud järgmisi arengusuundumusi:

 

1. Osakeste suuruse klassifikatsioon muutub peenemaks ja osakeste suurus muutub kitsamaks
Praegu nõuavad paljud tööstustehnoloogia osakonnad 0 4um -ni teemantmikropowderite kasutamist. Mis puutub 4um või peenemasse teemant mikropowders, siis Ameerika riiklik standard ANSIB74. 20-1981 formuleeriti 1981. aastal, et teemant mikropowders on ainult 3 taset 4um või peen: 0-1, 0-2, 2-4. 1984. aastal sõnastatud tööstuse standard 1DA näeb ette, et 4um või peenemaga on 5 teemantmikropowdersi taset: 0-1\/2, 0-1, 0-2, 1-3, {2-4.

 

Tootja standardist on teemantmikropoweri osakeste suurus peenem ja osakeste suurus on kitsam. Nende hulgas jaguneb GE Company poolt Ameerika Ühendriikides formuleeritud teemantpulbristandardis 6 -le 4um tasemele: 0-1\/2, 0-1, 0-2, 1-2, 1-3, {2-4. In the diamond powder standard formulated by DeBeers, 4um is divided into 8 levels: 0-1\/2, 0-1, 0-2, 1\/2-1, 1\/4-1\/2, 1-2, 1\/2-3, 2-4. 1996. aastaks jagunes Ameerika Ühendriikides Kay Industrial Diamond Company poolt 4UM -ile 17 tasandiks ja osakeste suuruse vahemik oli väga kitsas, mida võib pidada kõige arenenumaks tasemeks maailmas.

 

2. Loodusliku teemantpulbri areneb jätkuvalt
Tööstuslike teemantide hulgas moodustab kunstlike teemantide tootmine umbes kolmveerand või isegi rohkem, kuid mõnes osakonnas ei saa kunstlikud teemandid looduslikke teemante täielikult asendada. DeBeersi toodetud SND -teemandipulber on ainus looduslik teemantpulber. Seda iseloomustab väga ühtlane osakeste kuju ja osakeste suurus, teravad lõikeservad ja minimaalne osakeste suurus umbes 0 kuni 0. 25um. Selle loodusliku teemantpulbriga valmistatud lihvimispasta on väga efektiivne üliõste metallurgiliste proovide poleerimiseks ja töötlemiseks.

 

3
Instituut on jõuliselt uurinud ja arendanud kunstliku teemantpulbri jahvatamise pasta kasutamist. Nende sõnul on kõrgtehnoloogiliste osade poleerimisel kasutatav teemant lihvimispasta tootmise efektiivsus 1–2 korda kõrgem kui Diamondist mitte-Diamondi abrasiividest valmistatud jahvatamispasta oma ja töötlemise viimistlust saab parandada ühe taseme võrra.

 

Diamond jahvatuspastat kasutatakse laialdaselt ja seda kasutatakse sageli mõne üldarvestusega ja kõrge pinna viimistluskomponendi peene lihvimiseks ja poleerimiseks. Näiteks kasutatakse seda metallograafiliste proovide peeneks lihvimiseks või poleerimiseks, traadi joonistamise, kellade ja käekellade ning muude tööstuslike gem-laagrite, suremise ja die, gabariidide ja plokkide gabariidide, õhusõidukite ülitäpse hüdrauliliste ülekandeosade ja sisepõlemismootori, täpsete instrumentide komponentide, radaride ja güroskoobi osade jaoks kasutatavate osade, lisaks. karbiid, klaas, kvart, keraamika, rubiin, safiiri, germaanium, räni ja muud kõva ja rabedate materjalide komponendid, samuti poleerimis malmist, teras, viljaliha metallid ja sulamiosad; Titaani, tantaalumi, tsirkooniumi ja muude raskesti töötletavate haruldaste metalliosade jne.

 

Praegu on ettevõte välja töötanud omamoodi kunstliku teemantmikropowder, millel on ülikõrge jahvatus jõudlus ja selle töötlemise efektiivsus on palju suurem kui loodusliku teemant mikropowder. See on väga tõhus polügonaalsete teemantide töötlemisel; Töötlemise komponendid nagu räni dioodid ja germaaniumdioodid võivad saavutada kõrgeima peegli viimistluse.

 

4. teemantmikropowder, millel on range osakeste suuruse tolerants
Selle teemandi mikropowderi osakeste suuruse tolerants ei ületa ± 1um. Võttes näitena osakeste suuruse 2-4 um, on selle osakeste suuruse jaotuse protsent järgmine:

 

2,4 kuni 2,6um 0. 2%; 2,6 kuni 2,8um 3,3%; 2,8 kuni 3. 0 um 7. 0%; 3. 0 kuni 3,2um 9,4%; 3,2 kuni 3,4um 1 0. 8%; 3,4 kuni 3,6um 4 0. 5%; 3,6 kuni 3,8um 18,6%; 3,8 kuni 4,0um 8,7%; 4,0 kuni 4,2um 1,5%.

 

Seda teemantmikropowderit kasutatakse kriitilistes tööstussektorites ja see välistab absoluutselt ülepaisutatud osakeste põhjustatud tehnilised probleemid.

5. teemantpulber sünteesitud plahvatusmeetodi abil

Tööstustehnoloogia edenemisega on üha enam vaja ülikõrgete täpsusega mõõtmete tolerantse, näiteks tööstuslikke safiiri, ferriiti või keraamilisi komponente, kujulisi teemanttooteid, mitmefaasilisi metallograafilisi proove ja ülikõva metalliosa. Praktika on tõestanud, et plahvatusmeetodi abil sünteesitud teemantpulber võib saavutada häid tehnilisi ja majanduslikke mõjusid. Seda teemantpulbrit iseloomustavad polükristallilised osakesed, mis on mikrostruktuuri ja välimuse osas sarnased musta teemandiga (karbonado). See haruldane looduslik polükristalliline teemant on mikroelementide tõttu must ja sellel on kõrge kõvadus.

 

Plahvatusmeetodil sünteesitud teemantpulber sünteesitakse kõrge energiaga lõhkeainete kontrollitud plahvatuse abil. Praegu on see sisenenud rahvusvaheliselt tööstuslikku tootmist.

 

6. Spetsiaalse teemantpulbri arendamine

Erinevatel teemantpulbritel on oma omadused. Seal on omamoodi üksikkristall-teemantpulber, mis on ülitugev täielik kristall kuup-oktaederite kujuga, millel on mitmekordse lõikepinnaga. Kasutute (mittelõikavate) peeneterade juurde pole lihtne koorida. Sellel on äärmiselt efektiivne peetus metallisidemetega ning kõrge tugevuse ja vastupidavus kõrge temperatuuri tingimustes purustamisele ja pragunemisele. Seetõttu on metallisideainete jaoks kasutatavatel teemanttoodetel teravad lõikefektid ja need võivad saada parema pinna viimistluse.

 

Teist tüüpi teemantpulbrit iseloomustab rabedus. Selle osakeste kuju on ebaregulaarsed kvartsilise plokid ning pind on kare ja ebaühtlane. Kui osakesed on stressi all, põhjustab selle rabeduse osakeste purunemine, tekitades seeläbi uusi teravaid lõikepunkte. Seda tüüpi teemantpulber sobib ideaalselt vaiguga ühendatud lihvimisrataste jms tootmiseks ning sellel on õrn peene lihvimise ja poleerimise efekt.

 

Kahtlemata on teemantpulber hädavajalik abrasiiv toodete arendamiseks kõrge, täpse ja tipptasemel. Selle rakendusel on väga lai väljavaade ja selle rakendusväli laieneb pidevalt. Praegu investeerivad tööstuslikult arenenud riigid palju raha ja tööjõudu uute tööstuslike teemantide sünteesimise uurimisse, mis avab uusi võimalusi kunstlike teemantide rakendamiseks teaduses, tehnoloogias ja tööstuses.