Kuidas tehakse teemantsegmente?

Teemantsegmendid, teemantitööriistade põhikomponendid nagu teemantsaagiterad, lihvimisrattad ja südamiku bitid, valmistatakse täpse protsessi kaudu, mis ühendab tipptasemel tehnoloogia traditsiooniliste materjalidega .

 

Allpool on üksikasjalik sissejuhatus teemantsegmentide tootmisprotsessis:

Tooraine ettevalmistamine

• Teemantosakesed: Lõigatava materjali kõvaduse ja vajaliku lõiketõhususe põhjal valitakse sobivad teemantosakesed . nii looduslikke kui ka sünteetilisi teemante kasutatakse tavaliselt . osakesi läbivad SIE -d, et tagada ühtlane suurus, mis tagab järjepideva lõike jõudluse . otsese teemandi kvaliteedi ja kontsentratsiooni lõikekiirust {2}. Suurem teemantkontsentratsioon tagab üldiselt parema lõikamise ja vastupidavuse .
• Sidumismaterjalid: Tavaliselt kasutatavad metallpulbrid hõlmavad raud, vask, koobalt, nikkel jne . Metallide õige kombinatsioon on valitud erinevate rakendusvajaduste põhjal . karbiide, oksides ja muid tugevdusmaterjale võib lisada ka maatriksi ja kulumiskindluse tugevdamiseks maatriksi {.

 

Segamine ja granuleerimine

• Segamine: Seadmete nagu kuulveskite või segistide, teemantosakeste ja metallipulbrite kasutamine segatakse konkreetsetes proportsioonides, et tagada ühtlus . See tagab, et iga teemantosakese ümbritseb piisavalt metallipulbrit .
• Granulatsioon: Segatud pulbrid on granuleeritud, et moodustada hea voolavuse ja pressimisomaduste . meetodid, mis hõlmavad pihusti granuleerimist ja mehaanilist granuleerimist .

 

 

Pressimine ja vormimine

• Hallituse ettevalmistamine: Vormid on konstrueeritud vastavalt segmentide kuju ja suuruse nõuetele, mis on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest . hallituspinnad tuleb puhastada, et vältida lisandite mõjutamist segmendi kvaliteeti .
• Pulbripressimine: Granuleeritud pulber pannakse vormi ja moodustatakse rõhu all, kasutades külmapressimist . Mõned segmendid kasutavad kuuma pressimist, kus pulbrit surutakse kõrgel temperatuuril, et suurendada tihedust ja tugevust .

 

Paagutusprotsess

• Paagutu temperatuuri kontroll: Selliseid seadmeid nagu vaakumiga paagutusahjud või vesinikukaitse paagutusahjud kasutatakse ., mis põhinevad materjali omadustel, töötatakse välja temperatuuri kõver . Temperatuuri tõstetakse järk -järgult seatud punktile, et tagada teemantide täielik paagutamine ja sideme maatriks.
• Paagutusprotseduur: Paagutamise ajal eemaldatakse gaasid, et vältida poorsust .. Komplekti temperatuur säilitatakse kindlaksmääratud kestusel, et tagada teemantide põhjalik sidumine ja sidumismaatriks, luues tiheda segmendi struktuuri .

 

Järeltöötlus

• Lõikamine ja kärpimine: Paagutatud segmendid lõigatakse vajaliku suuruse ja kuju . lihvimine ja poleerimine viiakse läbi siledate pindade ja täpsete mõõtmete saavutamiseks .
• Ülevaatus ja sortimine: Visuaalsed kontrollkontrollid defektide, näiteks pragude ja pooride . mõõtmete kontrollid tagavad segmendid, vastavad suuruse spetsifikatsioonidele . kõvaduse testimine kontrollib nõutavate standardite järgimist .

 

Montaaž ja pakend

• Kokkupanek: Diamond-segmendid keevitatakse tööriista substraadile (e {. g ., sae tera südamik, puuribit või lihvimisratas), kasutades selliseid meetodeid nagu laserkeevitamine, kõrgsageduslik keevitamine või puuraukumine. ., mis on inspekteeritud INEVENT-iga inspireeritud SEGEMENT-iga, et segud olla, et secreyced olla, et secreyty'ks olla.
• Pakend: Segmendid on pakitud kaitsvalt, et vältida kahjustusi transpordi ajal . paketid on märgistatud tootemudeli, spetsifikatsioonide ja tootmiskuupäevaga, et kliente hõlpsalt tuvastada ja kasutada .

 

Kvaliteedikontroll ja sertifitseerimine

• Kvaliteedikontroll: Igal tootmisjärgus säilitatakse range kvaliteedikontroll, et tagada partiide järjepidevus ja stabiilsus . põhjalikud ülevaatused enne toodete tehasest lahkumist, sealhulgas kontrollide, mõõtmete, kõvaduse ja keevitustugevuse kontrolli .
• Atesteerimine: ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat saadakse, et tagada tootmisprotsess vastab rahvusvahelistele standarditele . vajadusel saavutatakse ka asjakohased tööstuse sertifikaadid, näiteks ehitustööstuse CE -sertifikaat .

 

 

 

Lisaks ülaltoodud protsessile on olemas ka tootmismeetod, mis hõlmab teemantosakeste, sidemete ainete ja muude kuulide veskis sisalduvate lisaainete segamist, et moodustada ühtlane segu . See segu on seejärel külmapresseeritud segmentideks, mis paagutatakse vaakumiga vaakumis ahjus kõrgel temperatuuril. pärast seda, kui süvenevad jahutavad, ja tehke jahutusseenukad, ja mis jahutavad, jahutavad, ja vahekesi. teemantsegmendid .

 

Teemantsegmentide tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, millest igaüks nõuab täpseid toiminguid ja ranget juhtimist . teaduslike protsesside ja range kvaliteedikontrolli kaudu, kvaliteetseid teemantsegmente, millel on suurepärane lõike jõudlus ja vastupidavus, saab täita erinevaid lõikevajadusi . allpool on toodiprotsessi võtmepunktide kokkuvõte:

• Teemantosakeste valik: Teemantosakeste suurus, kuju ja kontsentratsioon mõjutavad segmentide lõike jõudlust ja eluiga . suuremad teemantosakesed pakuvad kiiremat lõikamiskiirust, kuid võivad põhjustada karedamaid pindu, samas kui väiksemad osakesed pakuvad peenemat, kuid aeglasemat kiirust . suuremat kontsentratsiooni suurendab segmenti elujõudude ja lõikude efektiivsuse suurendab kulusid {2}.
• Sidumisagendi valik: Sidumisagent määrab segmentide sitkuse ja kulumiskindluse {. erinevatel sidemeaneritel on erinev ühilduvus teemantidega {. Näiteks, Cobalt pakub suurepärast kulumiskindlust, vask parandab soojuse hajumist ja rauda on ..
• Segamine ja granuleerimine: Ühtne segunemine tagab teemantosakeste jaotuse sidemeaines, takistades segmentide lokaliseeritud kulumist . granuleerimine hõlbustab järgnevaid pressimistoiminguid .
• Pressimine ja vormimine: Pressimismeetodi (külm pressimine või kuum pressimine) valik mõjutab segmentide tihedust ja tugevust . külmpressimine, millele järgneb kõrge temperatuur
• Paagutusprotsess: Paagutamine on kriitiline samm, mis seob metalli maatriksi ja teemandiosakesed . paagutamise temperatuuri, aja ja atmosfääri täpne juhtimine on hädavajalik, et vältida selliseid probleeme nagu ülemäärane või alahindamine .
• Järeltöötlus: Toimingud nagu lõikamine, lihvimine ja poleerimine

 

 

Teemantsegmente võib liigitada sellisteks tüüpideks nagu kuuma surve all olevad teemantsegmendid, külmapressioonitud teemantsegmendid, laser-keedetud teemantsegmendid ja elektroplekkitud teemantsegmendid, mis põhinevad nende tootmismeetoditel . erinevat tüüpi teemantsegmentidel, mis on tuntud tulemuslikkuse karakteristikud ja nende rakenduslikud segmendid {4 {4 {{{{{{{4} {{4 {{{{{{{{{4}. Tugevus, muutes need sobivaks kõvade materjalide, näiteks graniidi . külmapressiooniga teemantsegmentide lõikamiseks, on kulutõhusad ja ideaalsed üldiste lõikamisülesannete jaoks . laser-keedetud teemantsegmentidel on tugev sidemetugevus segmentide ja tera südamiku vahel, pakkudes kõrgeid lõike tõhusust ja suhtarvulisi. Pehmemate materjalide, näiteks marmori . lõikamine