PCD tööriista lihvimisprotsess

PCD-tööriistadel on kõrge kõvadus, kõrge kuumuskindlus, pikk kasutusiga, terav kiibi serv ja hea soojusjuhtivus jne, mis vastavad kiirete, suure tõhususe, ülitäpse, uute materjalide ja autoosade uue kujuga nõuetele. töötlemine

PCD tööriistadel on nende suure kõvaduse tõttu äärmiselt madal materjali eemaldamise kiirus. PCD tööriistade teritamise protsessis kasutatakse lihvimiseks peamiselt klaasistatud teemantlihvketast. Kuna lihvimine kuulub kahe sarnase kõvadusega materjali interaktsiooni, on lihvimisseadus keerulisem.

 

Lisaks tööpingi jõudlusele ja lihvimisvedeliku valikule on ülioluline ka lihvketaste valik lihvimiseks. Abrasiivi osakeste suurus, kontsentratsioon ja sideaine avaldavad suurt mõju PCD-tööriista serva kvaliteedile ja selle töötlemise efektiivsusele ning serva kvaliteet mõjutab sellega töödeldava tooriku pinna kvaliteeti. Lihvketta tööriistade tarnijana on meil sügav kogemus lihvketta aluspindade töötlemise protsessis.

Näiteks kasutame alumiiniumist aluspindade töötlemiseks PCD tööriistu. Samast materjalist alumiiniumist aluspindade töötlemisel samal treipingil on aluspindade pinnakaredus visuaalselt eristatav.

 

Vaadake allolevat pilti lähemalt, et näha:
Lihvkettal nr 1 on selged noajooned, samas kui nr 2 lihvkettal on siledam ja heledam alus. Tegelikult on need kaks treitööriista valmistatud imporditud toorainest, millel on sama tera suurus; treitööriist nr 2 lihvketta töötlemiseks on valmistatud meie keraamilisest teemantlihvkettast. Lõikeserv on lihvitud ja viimistletud, lõikeserva kvaliteet on hea ja hakkimine on väike.

Kui töötaja kasutab käsitsi treipinki, on lihvketta nr 1 alumiiniumsubstraadi pööramise protsess suhteliselt nüri, esineb vibratsiooni ja takistust, eriti kui auto on faasitud, tekib katkendlik tunne;

Lihvketta nr 2 alumiiniumsubstraadi pööramise protsess on väga siidine ja sile. Töötaja sõnadega on see nagu vilja lõikamine.

 

PCD lõikeriistade valmistamise tehnoloogia üks võtmeid on lõiketera terituskvaliteet. Kui kvaliteetsetel tööriistamaterjalidel puudub ideaalne teritusprotsess ja -tehnoloogia, lähevad ressursid raisku. Kvaliteetsete lihvketaste kasutamine parandab oluliselt PCD-tööriistade tootekvaliteeti. Vähendage tööriista tootmiskulusid ja kasutuskulusid.

 

Lihvketta valik PCD tööriistade töötlemiseks

PCD-tööriistade töötlemiseks mõeldud lihvketas peaks eelistatavalt olema klaasistatud teemantlihvketas. Klaasitud sideme teemandil on mõõdukas tugevus, hea omakasu ja palju sisemisi poore, mis soodustab laastude eemaldamist ja soojuse hajumist.

 

Lihvimisprotsessis võivad tekkida mikropraod, mille tõttu abrasiivsed terad uuenevad ja terituvad, mis aitab parandada töödeldud pinna täpsust ja efektiivsust, kuid tähelepanu tuleks pöörata osakeste suuruse valikule. Osakeste suuruse vähenemisega muutub lõiketera kvaliteet paremaks. Lihvketta osakeste suurus on väga tihedalt seotud PCD lõikeriista lõiketera kvaliteediga.

 

Meie ettevõtte projekteeritud, arendatud ja toodetud klaasistatud teemantlihvkettal on PCD lõikeriistade servaviimistluses väga küps valem ja tehnoloogia. Tere tulemast konsulteerima!