Vaiguga seotud teemanttööriistade jõudlust mõjutavad tegurid

Vaigust teemanttööriistad on valmistatud vaigust sideainetest, täiteainetest ja teemantabrasiividest, mis on segatud ja seejärel kuumpressimise teel kõvendatud. Selle toimivust mõjutavad otseselt ka vaigu sideained, täiteained ja teemant-abrasiivid.

1 Sideainete mõju hõlmab peamiselt sideaine tüübi ja sisu mõju jne.

(1) Igat liiki vaiguga seotud teemanttööriistade ühine omadus on halb kuumakindlus. Töödeldava detaili töötlemise käigus võib teemanttööriistade ja tooriku vahel tekkiv soojus kergesti põhjustada kohaliku temperatuuri liiga kõrgeks. Kui kriitiline väärtus on saavutatud, muutub vaiguga seotud teemandi juhtimine ebaefektiivseks ning teemant kukub maha ilma täieliku lihvimise ja nürita, suurendades seega oluliselt töötlemiskulusid. Praegu on kuumuskindluse parandamise peamine viis vaigu sideaine muutmine. Gao Liangxuan [3] Modifitseeritud fenoolvaik ruudukujulise alküüleetriga, selle kuumakindlus võib ulatuda üle 180C. Du Yang et al. [4] Räniorgaanilisest eelpolümeerist, boorhappest, fenoolist ja formaldehüüdist sünteesiti uus borosilikaati sisaldav fenoolvaiku BSP. BO sideme ja orgaanilise räni ahela lisamise tõttu fenoolvaigu struktuuris on BSP vaigul suurepärane kuumakindlus ja sitkus ning see parandab ka vaigu veekindlust ja säilivusstabiilsust. Xiao Dongzheng jt. [5] KMI-ga modifitseeritud fenoolvaik (bismaleimiid) saadi hea kuumakindlusega fenoolvaiku.
(2) Vaigu sideaine sisalduse mõju. Vaigu sideaine sisaldusel on suur mõju teemanttööriistade töötlemisvõimele. Kirjanduses [24] tutvustati, et ühekristallilise räniplaadi õhukeses lihvkettas suureneb vaigu sideaine sisaldus, lihvketta kõvadus ja survetugevus suureneb järk-järgult. Kui vaigu sideaine sisaldus teatud määral suureneb, kipub lihvketta kulumissuhte suurenemine olema aeglane. Samal ajal võib lihvketta pind ummistuda. Mida suurem on sisu, seda tõsisem on ummistus.
(3) Vaigu sideaine osakeste suuruse mõju. Hiinas teemant-abrasiivmaterjalina toodetud vaigupulbri osakeste suurus on enamasti 80–180 silma. Sellel tera suurusvahemikul on kaks viga, üks on see, et see mõjutab abrasiivide tihendatavust, teine ​​​​on see, et see võib mõjutada sideainete omadusi. Kuigi pressimise ajal saab vaigupulbrit kuumusega pehmendada ja sellel on teatud voolavus, et saavutada abrasiivsete osakeste katmise eesmärk, pressitakse pressimise ajal sideainet matriitsis piiratud ruumiga ja vaigu vooluvahemik on piiratud. Kui vaigupulbri osakeste suurus on jäme, ei ole mõned abrasiivsed sidemed tugevad ja kukuvad liiga kiiresti maha. Mõned uuringud on näidanud, et kui vaigu granulaarsus on rafineeritud, võib see parandada vormitava materjali voolavust ja hõlbustada abrasiivse tööriista kuumpressimist.

2 Täiteaine mõju hõlmab peamiselt täiteaine tüübi ja sisu mõju jne.

Täiteaine on teemantlihvimistööriista oluline osa. Õige koguse täiteaine lisamine ei saa mitte ainult kulusid oluliselt vähendada, vaid ka parandada mehaanilist tugevust ja pikendada lihvimistööriista kasutusiga.
(1) Täiteaineid on palju ja erinevatel täiteainetel on abrasiivsetele tööriistadele erinev mõju. Selle võib selle olemuse ja kasutuse järgi jagada nelja kategooriasse:
1. Mitteaktiivne täiteaine. Kasutatakse plastifitseeritavates protsessides abrasiivsete kulude vähendamiseks;
(2) Aktiivne täiteaine. Plastifitseeriv ja adsorbeeriv toime suurendab abrasiivsete osakeste ja sideainete sidumisvõimet.
3. Tugevdustäiteaine. Näiteks klaaskiud, süsinikkiud jne, eesmärgiga suurendada sideaine tugevust;
4. Vähendage sideaine täiteaine tugevust. Muutke lihvimistööriistad sobivaks viimistlustööriistade jaoks.
Ülikõvast materjalist vaiguabrasiivsete tööriistade funktsioon on peamiselt sideaine kuumakindluse, kõvaduse ja tugevuse parandamine, mille lõppeesmärk on parandada selle vastupidavust. Täiteaineid on palju erinevaid. Teemantvaigu abrasiivide ja fenoolvaigu sideainete jaoks on Hiinas levinud täiteained Cr2O3, ZnO ja Cu pulber. Välismaal kasutatakse lisaks Cu pulbrile polüimiidsideaine täiteaineid Zr, Co, CaCO3 jne kuivjahvatamisel ning märgjahvatamisel keraamiliste materjalidega nagu SiO2 ja Al2O3.

3 Abrasiivse teemandi mõju hõlmab peamiselt teemantkatte, tüübi ja tera suuruse mõju.

(1) Pärast teemantpinna metalliga katmist suureneb üksikute osakeste survetugevus ja väheneb kulumissuhe, mis tähendab, et kasutusiga pikeneb. Võrreldes katmata teemandiga hõlmavad spetsiifilised funktsioonid järgmisi aspekte: 1) kate aeglustab soojusimpulsi vaigu sideainele ja teemantkatte soojusjuhtivus on väiksem kui teemandil, mistõttu tekib hetkeline kõrge temperatuur. kui teemantabrasiiv puutub kokku, kantakse tööriist pärast katmist vaigule, kaitstes nii abrasiivi lähedal olevat vaiku kõrge temperatuuriga kahjustuste eest; 2. plaadistus parandab teemandi ja sideaine vahelist sidumistugevust; metallplaat on kaetud teemandiga sisemises kihis ja välimine kiht haakub hästi vaigu sideainega; 3. Pinnastamine parandab teemandiosakeste purustamistugevust ja teemandiosakeste defektid kompenseeritakse pärast metallist plaatimist, mis mängib tugevdavat rolli. Lisaks sisaldab plaat sitkeid metalle, mis aitab parandada teemandiosakeste purustamistugevust; Pinneering toimib isolatsiooni ja kaitsena abrasiivsete osakeste, hapniku ja muude kahjulike ainete eest. Samal ajal võib plaatimine kõrgel lihvimistemperatuuril pärssida teemantkristallide grafitiseerumist.
(2) Ülikõvad abrasiivmaterjalid klassifitseerivad üksikasjalikult kodumaised ja välismaised ülikõvade materjalide tootjad, mille valmistamisel kasutatakse peamiselt madala kvaliteediga teemantabrasiive või kõrge iseteravuse ja mikromurduvusega eriprotsessidega töödeldud teemantabrasiive. vaiguga seotud teemanttööriistad. Näiteks E6 Company pakutavatel kaubamärkidel PDA433, PDA321, PDA311 ja PDA211 on kõrge iseteravus ja mikromurduvus. Praegu kasutatakse RVD teemantabrasiivi laialdaselt kodumaistes vaiguvormides, millel on nõelalaadsed osakesed, ebakorrapärane kristalli kuju, madal tugevus, rabedus, kare pind, kuid terav lihvimine ja hea kombinatsioon vaigu sideainega. Viimastel aastatel on Hiinas vaiguga liimitud abrasiivtööriistade jaoks välja töötatud polükristalliline CSD teemantabrasiiv, mis parandab oluliselt vaiguga teemanttööriistade teravust.

4 Viimistluse mõju vaiguga seotud teemantlihvkettale

Riietusprotsess on lihvketaste valmistamisel asendamatu tegur. Töötlemise teel on võimalik saada erineva kujuga vaigust teemantlihvkettaid. Vaiguga seotud teemantlihvketta pinna teemant lõigatakse lihvketta teritamise teel. Õige riietus mõjutab otseselt lihvketta töövõimet. Zou Dacheng kavandas uue vaiguga liimitud teemantrataste viimistlusmeetodi ja viis läbi rataste töötlemise katseid valge korundi, ränikarbiidi, boorkarbiidi, molübdeeni ja ferromolübdeenisulamitega. Võrreldes ja analüüsides iga meetodi sidumisjõudu, pinna morfoloogia täpsust, ratta teritamise efekti ja lihvimisjõudlust, võrreldi erinevate viimistlusmeetodite töötluse mõju vaiguga seotud teemantkettale. Praktiliseks kasutamiseks sobiva remonditehnoloogia valimine aitab parandada vaigust teemantlihvketaste tööomadusi.