Peegel lihvimine vs peegli poleerimine

Nn "peegel" viitab sünonüümile väga hea kareduse saavutamiseks pärast mehaanilist lihvimist ja töötlemist. Seda nimetatakse seetõttu, et sellel on selge metallpind, mis peegeldab objekti nagu peegel.

 

• Miks eristada neid kahte?
• Miks eristada peegli poleerimist ja objektiivi lihvimist?
• Igatahes ei piisa soovitud pinnakareduse saavutamiseks?

 

Ehkki mõlemad on suunatud tooriku pinnaseisundile, on neil tegelikes töötlemistingimustes tegelikult täiesti erinevad eesmärgid ja protseduurid. Kui kliendi vajadusi ei kinnitata, võivad arusaamatused suhtlemisprotsessi käigus hõlpsalt tekkida. Lõpuks muutudes lõpuks valgeks tööks.

 

Näide: sai puuviljaettevõttelt tellimuse alumiiniumist osade lihvimiseks, nõudes, et RA oleks alla 0. 04UM.

Kas tohib küsida, kas see on peegel poleerimine või peegli poleerimine?

 

 

Ülaltoodud näitest on näha, et teadaolevaid tingimusi on liiga vähe, seega on tegelikult võimatu otsust teha. Milliseid konkreetseid nõudeid peaksime kõigepealt kinnitama? Me saame ainult teada, millises suunas minna.

Otsustades, kas tegemist on lihvimise või poleerimisega, on meile teada anda, milline töötlemismeetod on kõige tõhusam ja kooskõlas kliendi kasutamise eesmärgiga, ning hinnata, millisel meetodil on madalaimad kulud.

 

Kuidas eristada?

Jagatud mõtisklemise fookusega:

• ★ Mirrori poleerimine: on vaja arvestada nii pinna kareduse kui ka mõõtmete täpsusega ning töötlemiskiirus pole prioriteet
• ★ Mirrori poleerimine: on vaja arvestada nii pinna kareduse kui ka töötlemiskiirusega ning mõõtmete täpsus pole prioriteet

 

 

 

Vastavalt maapealsete tulemuste klassifikatsioonile:

• Peegel poleerimine kuulub enamasti sellistesse tulekahjudesse nagu vormid ja hallitussüdamike, mis vajavad hõõrdumist ja vastastikust toimet.
• Peegel poleerimine kuulub enamasti välisosadesse, eesmärgiga hea välja näha!
• Levinumad peegli poleerimise toonid hõlmavad optilisi vorme, heledaid juhtplaadi vorme, pooljuhtide toorikuid, spindleid, terast, paberit ja trükkimisrataste trükkimist.
• Peegli poleerimise levinumad toonid hõlmavad välimisi osi, telefoni ümbriseid, golfipallipead, kellakohvreid, kellarihmad, vannitoa riistvara jne.

 

 

Mida ma pean kliendiga kinnitama?

 

Kuna me teame peegli poleerimise ja peegli lihvimise peamisi punkte ja erinevusi tooriku funktsioonis. Nii saame teada, milliseid võtmetingimusi tuleb kliendiga kinnitada.

 

Lisaks pinnakareduse nõudele liigitame tingimused, mida tuleks teada põhimõtetel kolme osaks: täpsus, tootmiskiirus, seadmed

 

• ★ Täpsus: on vaja suurt täpsust ja see langeb tõenäolisemalt peegli poleerimise ulatuse alla. Kui tolerantsuse vahemik on suur ja on vaja läikisust, võib see olla peegli poleerimine.
• Seotud küsimus: mõõtmete tolerantsi nõuded? Milline on tolerantsi vahemik enne lihvimist? Tasasus ja tõelised kraadi nõuded? Läikivus?
• ★ Tootmistsükkel: masstootmise mudelid kuuluvad tõenäolisemalt peegli poleerimise kategooriasse.
• Seotud küsimus: milline on päevane väljund või tunniväline väljund? Erinevus 2000 päevas, kaks või tund on märkimisväärne
• ★ Seadmed: täpset lihvimismasinat kasutatakse enamasti lihvimiseks, mis nõuavad täpsust, ja need kuuluvad tõenäolisemalt peegli poleerimise kategooriasse. Kui see on käsitsi või automatiseeritud poleerimismasin, kuulub see tõenäolisemalt peegli poleerimise kategooriasse.

 

 

Seotud küsimus:

Millist kaubamärki lihvimisseadmeid kasutatakse? Kas see on spetsiaalne masin või CNC veski?

 

Tegelikult ei ole need kaks meetodit teatavates olukordades ja nõuetes üksteist välistavad ning neid on endiselt ühendada ning isegi läbimurde- ja suure efektiivsuse protsessi kavandada.

 

Lihtsalt eristamine praegustel tootmistingimustel põhinevate poleerimis- ja lihvimisprotsesside vahel saab paremini hinnata kogukulusid. Vastasel juhul, kui keskendute ainult pinnakaredusele ja unustate muud seotud tingimused ning lõplik kohaletoimetamine ei vasta nõuetele, muutub see aja raiskamiseks!

 

Vaatamata sellele on oluline omada põhjalikku arusaamist klientide vajadustest, hinnata protsesside erinevusi ja kulusid ning kujundada seejärel kõige sobivam protsess.

Seega, kui saate peeglitega seotud tellimusi, võite proovida teha otsuseid ülaltoodud põhimõtetel, mis võivad kaudselt parandada tõhusust ja kasumlikkust.